广汽车间探秘“智慧工厂”
走进广汽传祺广州工厂第二生产线，总装、焊装、冲压、涂装等车间均实现高度自动化，冲压主线和涂装面漆等方面基本实现全自动，处处体现“智能制造”的魅力。（央视网记者 袁育堃摄）
二线台机器人，焊接自动化率达60%，自动化率、人员效率、生产线开动率、一次产品合格率都比第一生产线%，“人机平衡”发挥出最大效率。（央视网记者 袁育堃摄）
工业4.0的理念已经被率先应用在传祺工厂中，以广汽生产方式为依托，将智能制造、智慧物流、大数据及物联网、绿色、节能落到实处。（央视网记者 袁育堃摄）
运用蓝牙、大数据、SSC物流同步等技术，实现人行、物流、完成车不交叉，同时预留将来能扩的空间。（央视网记者 袁育堃摄）
涂装、焊接和冲压将广州工厂厂房和设备进行最大化活用，并与总装实现紧密对接，减少移动浪费。（央视网记者 袁育堃摄）
通过物联网技术实现全过程物流环节智能自动化作业与反馈，确保精准化实时拉动，达到零部件库存减少70%，厂房的可利用面积增加了30%，库存资金减少50%。（央视网记者 袁育堃摄）
传祺加大创新力度，通过拓展供应链、优化工艺、整合物流以提升整车生产效率，日产量达1100台，并将年产能逐步提升至28万辆，今年1-10月，产销量创下了历史同期新高。（央视网记者 袁育堃摄）
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