威创深度融入中国石化智能工厂建设打造广州石化生产调度指挥中心显控用一体化项目
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威创深度融入中国石化智能工厂建设打造广州石化生产调度指挥中心显控用一体化项目
中国投影网投影资讯 VTRON 威创 2021-12-3 14:39:11 编辑：巧乐滋 []
中国石化集团公司的智能工厂水平达到了国内一流、国外先进水平，智能工厂建设促进了中国石化的跨越式发展。威创从2013年参与中国石化智能工厂建设，到2021年打造其广州石化新一代“显控用”一体化项目，与中国石化的智能工厂建设同频共振、携手同行。
石化工业是国民经济的支柱产业，我国石油和化学工业的总产值居世界头部位。在《财富》2020年度世界500强排行榜中，中国石化集团公司位列第二位。
智能工厂建设促进了中国石化的跨越式发展。从2003年启动MES建设开始，中国石化一直在摸索智能工厂的建设和演进路线家企业为试点项目建设单位，直到2015年智能工厂1.0诞生，时隔一年又启动了智能工厂2.0的建设，2018年智能工厂2.0进入推广阶段。如今，4家试点项目建设企业（九江石化、燕山石化、镇海炼化、茂名石化）都成了国家智能制造的试点示范，生产得以优化，工作效率大幅提升，经营成本进一步降低。
早在2013年，威创就积极参与中国石化4家试点企业之一的九江石化的智能工厂建设，为九江石化提供了“显控用”一体化系统，系统连接了各大中心控制室可视化交互操控平台，实现九江石化各中心信息互联互通，助力其生产管控的协同优化和精细的规范管理。
2020年，中国石化按照“数据+平台+应用”模式，在广州石化、扬子石化、长岭炼化、北海炼化4家企业推广实施。其中，广州石化信息化工作以“创一流”智慧工厂、5G+智慧石化、深化应用创新创效、信息孤岛治理为重点目标，深化信息技术创新应用，以数字化转型赋能高质量发展。
威创再次参与中国石化这一智能工厂建设新征程，将这些年积累的智能工厂建设经验及成果应用在了广州石化项目中。
威创根据广州石化智能工厂的建设要求，以“全面感知、预测预警、协同优化和科学决策能力全面提升”为指引，通过开放的高兼容“显控用”平台，助力广州石化实现生产经营全面可视化，应急处置流程化，执行过程实时优化，业务流程高效协同，提升生产经营管理效率。
2021年4月8日，随着1号蒸馏装置率先进驻，标志着广州石化新建的生产调度指挥中心正式投入使用。如今，走进广州石化生产调度指挥中心，首先映入眼帘的就是震撼的大屏幕可视化系统拼接墙。在超大的屏幕上，动态展示着企业装置、产能、经营目标等生产监控场景。拼接墙由威创提供的54套80英寸DLP屏体构成，长约29.16米、高约3.64米，整体结构为3行18列。
指挥中心大屏这些信息是通过威创新一代智能融合平台（ICVP)统一汇聚、处理，再无缝融合显示出来，大屏上的信息也可借助ICVP平台推送到广州石化会商室、PC电脑和移动终端等其他屏幕，实现设备与设备之间互联、信息共享，满足智能工厂汇聚资源、快速决策的需要。
生产调度指挥的的全程可视化管理。威创为广州石化生产调度指挥中心提供了生产监控、生产应急监控、应急指挥等可视化应用场景，这些场景对接广州石化融合通讯和应急业务系统，将各个环节、各个地点的生产及经营状况，以视频、数据和文字等形成全程动态可视化呈现，减轻了日常维护工作的难度，在确保生产高效进行的同时，也为企业经营安全提供了保障。
在“十四五”开局之年，政府及石化企业都在制定智能化发展规划，中石化也在规划新的石化智能工厂3.0顶层设计。针对石化智能工厂需求的升级，威创已着手在“显控用”技术方面密切跟进，既对之前在智能工厂建设方面的实践成果进行继承，更在新理念下创新发展“显控用”技术，以为用户持续创造价值。
威创致力于为客户提供控制室信息沟通的整体解决方案，是国内拼接显示行业的首家上市企业，业务范围遍布全球50多个国家和地区。DLP自2004年起一直保持中国市场占有率头部，是COB专业显示市场引领者，在业内蕞早探索控制室可视化应用，引领控制室可视化应用的发展。是国家火炬计划重点高新技术企业、全国首批创新型企业，拥有国家认可委员会（CNAS）实验室和国家认定企业技术中心等；获得国家科技进步奖、中国第十一届专利奖金奖等荣誉。
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